浅谈聚氨酯复合板容易出现的质量问题的问题

聚氨酯复合板材在2012年开始逐步加大了市场占有率，针对目前市场上出现的聚氨酯板材方面的工程质量问题，我们共同探讨一下。

聚氨酯复合板材，出现的常见问题就是收缩的问题。聚氨酯板材的收缩，分为整体的收缩、板材的变形及部分的收缩，几个方面。

一般来说聚氨酯板收缩不涉及到片材的关系(注：片材为聚氨酯板上下的水泥基层)。收缩就是聚氨酯保温层的原因。再者，有的同行认为收缩是密度的大小问题，其实收缩的现象与密度也不存在太大的关联。当然聚氨酯发泡后在12—24小时候都会有较小的收缩(一般小于一到两毫米)。如果大面积大幅度收缩就是不正常的。

在进一批次板材后，如果都出现收缩，这只能是原料的问题。即应用了聚氨酯的发泡黑白料有问题、或者配方有问题。如果在一批次里面有部分的板材出现收缩不能判定原料有问题，但一定是在生产管控环节或者检测管控环节出现了问题。

板材刚下生产线时是看不出问题来的，只能在一周后才能看出是否存在问题。如果生产过程中投料量、板速、温度、枪头流量，板材起发过程中的翻滚等有问题，就容易出现板材质量问题。另外，出成品板后对各项指标的检测及企业内部的冷热耐候试验也是很重要的。也就是说如果出场仓促检测环节失效就容易放过有质量隐患的板材。

聚氨酯复合板在下生产线之后，需要进行36小时的熟化，等到这个时间过了以后在发往客户的工地。这样上墙以后就不容易出现质量问题。我们在工地做外墙保温施工，非常不容易，在上墙前一定要对聚氨酯板材进行检查，把质量不过关的板材挑选出来，避免上墙后出现质量问题。